Ang mataas na kalidad na hilaw na materyales ay ang batayan para sa paggawa ng mataas na kalidad na mga fastener. Gayunpaman, maraming mga produkto ng tagagawa ng fastener ang magkakaroon ng mga bitak. Bakit ito nangyayari?

Sa kasalukuyan, ang karaniwang mga pagtutukoy ng carbon structural steel wire rods na ibinibigay ng domestic steel mill ay φ 5.5- φ 45, ang mas mature na hanay ay φ 6.5- φ 30. Maraming mga aksidente sa kalidad na dulot ng phosphorus segregation, tulad ng phosphorus segregation ng maliit na wire rod at bar. Ang impluwensya ng phosphorus segregation at ang pagsusuri ng crack formation ay ipinakilala sa ibaba para sa sanggunian. Ang pagdaragdag ng phosphorus sa iron carbon phase diagram ay katumbas na magsasara sa rehiyon ng austenite phase at hindi maiiwasang mapataas ang distansya sa pagitan ng solidus at liquidus. Kapag ang phosphorus na naglalaman ng bakal ay pinalamig mula sa likido hanggang sa solid, kailangan itong dumaan sa isang malaking hanay ng temperatura.

Ang diffusion rate ng phosphorus sa bakal ay mabagal, at ang molten iron na may mataas na phosphorus concentration (mababang melting point) ay puno ng unang solidified dendrites, na humahantong sa phosphorus segregation. Para sa mga produktong madalas na may mga bitak sa panahon ng malamig na forging o cold extrusion, ang metallographic na pagsusuri at pagsusuri ay nagpapakita na ang ferrite at pearlite ay ipinamamahagi sa mga piraso, at mayroong puting banded ferrite sa matrix. May mga pasulput-sulpot na light grey sulfide inclusion zone sa banded ferrite matrix. Ang banded structure ng sulfide ay tinatawag na "ghost line" dahil sa sulfide segregation.
Ang dahilan ay ang lugar na may malubhang phosphorus segregation ay nagpapakita ng puting maliwanag na zone sa phosphorus enrichment area. Sa tuluy-tuloy na paghahagis ng slab, dahil sa mataas na nilalaman ng posporus sa puting lugar, ang mga columnar na kristal na mayaman sa posporus ay tumutok, na binabawasan ang nilalaman ng posporus. Kapag ang billet ay tumigas, ang austenite dendrites ay unang nahihiwalay mula sa tinunaw na bakal. Ang phosphorus at sulfur sa mga dendrite na ito ay nabawasan, ngunit ang sa wakas ay solidified molten steel ay naglalaman ng mga elemento ng phosphorus at sulfur. Ito ay nagpapatigas sa pagitan ng mga dendrite axes dahil ang mga elemento ng phosphorus at sulfur ay mataas. Sa oras na ito, nabuo ang sulfide, at ang posporus ay natunaw sa matris. Dahil ang mga elemento ng posporus at asupre ay mataas, ang sulfide ay nabuo dito, at ang posporus ay natutunaw sa matrix. Samakatuwid, Dahil sa mataas na nilalaman ng mga elemento ng phosphorus at sulfur, ang nilalaman ng carbon sa phosphorus solid solution ay mataas. Sa magkabilang panig ng carbonaceous belt, iyon ay, sa magkabilang panig ng phosphorus enrichment area, isang mahaba at makitid na intermittent pearlite belt na kahanay sa ferrite white belt ay nabuo, at ang mga katabing normal na tisyu ay pinaghihiwalay. Sa ilalim ng presyon ng pag-init, ang billet ay aabot sa direksyon ng pagproseso sa pagitan ng mga shaft, dahil ang ferrite belt ay naglalaman ng mataas na posporus, iyon ay, ang phosphorus segregation ay hahantong sa pagbuo ng isang mabigat na malawak na maliwanag na istraktura ng ferrite belt na may malawak na maliwanag na istraktura ng ferrite belt . Makikita na mayroon ding mga light grey sulphide strips sa malawak na maliwanag na ferrite belt, na ibinahagi sa isang mahabang strip ng sulfide rich phosphorus ferrite belt, na karaniwang tinatawag nating "ghost line". (Tingnan ang Larawan 1-2)

Flange Bolt

Sa mainit na proseso ng rolling, hangga't mayroong phosphorus segregation, imposibleng makakuha ng unipormeng microstructure. Higit sa lahat, dahil ang phosphorus segregation ay nakabuo ng isang "ghost line" na istraktura, hindi maiiwasang mabawasan nito ang mga mekanikal na katangian ng materyal. Ang paghihiwalay ng posporus sa carbon bonded steel ay karaniwan, ngunit iba ang antas nito. Ang matinding phosphorus segregation ("ghost line" na istraktura) ay magdudulot ng labis na masamang epekto sa bakal. Malinaw, ang matinding paghihiwalay ng phosphorus ay ang salarin ng cold heading cracking. Dahil ang nilalaman ng posporus sa iba't ibang butil ng bakal ay iba, ang mga materyales ay may iba't ibang lakas at tigas. Sa kabilang banda, ginagawa nito ang materyal na makagawa ng panloob na diin, na gagawing madaling mabulok ang materyal. Sa mga materyales na may istraktura ng "ghost line", tiyak na dahil sa pagbaba ng katigasan, lakas, pagpahaba pagkatapos ng bali at pagbawas ng lugar, lalo na ang pagbaba ng katigasan ng epekto, na ang nilalaman ng posporus sa mga materyales ay may mahusay na kaugnayan sa istraktura at katangian ng bakal.
Sa tissue ng "ghost line" sa gitna ng larangan ng paningin, isang malaking halaga ng manipis, mapusyaw na kulay abong sulfide ang nakita ng metallography. Ang mga non-metallic inclusions sa structural steel ay pangunahing umiiral sa anyo ng mga oxide at sulfide. Ayon sa GB/T10561-2005 Standard Classification Diagram para sa Nilalaman ng Non metallic Inclusions in Steel, ang sulfide content ng Class B inclusions ay 2.5 o mas mataas. Ang mga nonmetallic inclusion ay isang potensyal na pinagmulan ng crack. Ang pagkakaroon nito ay sineseryoso na makapinsala sa pagpapatuloy at pagiging compactness ng istraktura ng bakal, kaya lubos na binabawasan ang intergranular na lakas.
Ito ay speculated na ang sulfide sa panloob na istraktura "ghost line" ng bakal ay ang pinaka madaling basag na bahagi. Samakatuwid, ang isang malaking bilang ng mga fastener ay nag-crack sa malamig na heading at heat treatment quenching sa lugar ng produksyon, na sanhi ng isang malaking bilang ng mga light grey long sulfide. Sinira ng nonwoven fabric na ito ang pagpapatuloy ng mga katangian ng metal at pinataas ang panganib ng heat treatment. Ang "ghost line" ay hindi maaaring alisin sa pamamagitan ng normalizing at iba pang mga pamamaraan, at ang mga elemento ng karumihan ay dapat na mahigpit na kontrolin bago tunawin o mga hilaw na materyales na pumasok sa planta. Ayon sa komposisyon at deformability, ang mga non-metallic inclusions ay nahahati sa alumina (type A) silicate (type C) at spherical oxide (type D). Ang hitsura nito ay mapuputol ang pagpapatuloy ng metal at magiging mga hukay o bitak pagkatapos ng pagbabalat, na madaling bumuo ng mga bitak sa panahon ng malamig na heading at maging sanhi ng konsentrasyon ng stress sa panahon ng paggamot sa init, kaya nagiging sanhi ng pagsusubo ng mga bitak. Samakatuwid, ang mga non-metallic inclusions ay dapat na mahigpit na kontrolin. Ang kasalukuyang Structural Carbon Structural Steels GB/T700-2006 at GB T699-2016 High Quality Carbon Steels ay naglagay ng mga kinakailangan para sa non-metallic inclusions. Para sa mahahalagang bahagi, ito ay karaniwang A, B, C type coarse series, fine series ay hindi hihigit sa 1.5, D, Ds type coarse system at level 2 ay hindi hihigit sa level 2.

Ang Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. ay isang kumpanyang may 21 taong karanasan sa paggawa at pagbebenta ng fastener. Gumagamit ang aming mga fastener ng mataas na kalidad na hilaw na materyales, advanced na teknolohiya sa produksyon at pagmamanupaktura, at perpektong sistema ng pamamahala upang matiyak ang kalidad ng produkto. Kung interesado kang bumili ng mga fastener, mangyaring makipag-ugnay sa amin.