Ang mga hindi kinakalawang na asero na fastener ay isang partikular na konsepto ng terminong propesyonal na kinabibilangan ng malawak na hanay ng mga produkto. Ang mga hindi kinakalawang na asero na pangkabit ay karaniwang ginagamit upang i-fasten ang mga mas mahal na bahagi ng makina dahil sa kanilang hitsura, tibay, at malakas na paglaban sa kaagnasan.
Karaniwang kinabibilangan ng mga hindi kinakalawang na asero standard fasteners ang sumusunod na 12 uri ng mga bahagi:
1. Bolt: Isang uri ng fastener na binubuo ng ulo at turnilyo (silindro na may panlabas na sinulid). Kailangan itong itugma sa isang nut at ginagamit upang i-fasten ang dalawang bahagi na may mga butas. Ang ganitong uri ng koneksyon ay tinatawag na bolt connection. Kung ang nut ay tinanggal mula sa bolt, ang dalawang bahagi ay maaaring paghiwalayin, kaya ang koneksyon ng bolt ay isang nababakas na koneksyon.
2. Stud:Isang uri ng fastener na walang ulo at may mga panlabas na sinulid lamang sa magkabilang dulo. Kapag kumokonekta, ang isang dulo nito ay dapat na i-screw sa bahagi na may panloob na butas ng sinulid, ang kabilang dulo ay dapat dumaan sa bahagi na may butas sa pamamagitan, at pagkatapos ay ang nut ay naka-screw, kahit na ang dalawang bahagi ay mahigpit na konektado bilang isang buo.
3. Mga turnilyo: Ang mga ito ay isang uri din ng mga fastener na binubuo ng dalawang bahagi: isang ulo at isang tornilyo. Maaari silang hatiin sa tatlong kategorya ayon sa kanilang mga gamit: machine screws, set screws at special-purpose screws. Ang mga tornilyo ng makina ay pangunahing ginagamit para sa mga bahagi na may masikip na sinulid na butas. Ang pangkabit na koneksyon sa isang bahagi na may through hole ay hindi nangangailangan ng nut cooperation (ang paraan ng koneksyon na ito ay tinatawag na screw connection at isa ring nababakas na koneksyon; maaari din itong gamitin sa Nut fit, na ginagamit para sa fastening connection sa pagitan ng dalawang bahagi na may through mga butas.) Pangunahing ginagamit ang mga set screw upang ayusin ang relatibong posisyon sa pagitan ng dalawang bahagi. Ang mga espesyal na layunin na turnilyo tulad ng mga tornilyo sa mata ay ginagamit para sa pag-angat ng mga bahagi.
4. Hindi kinakalawang na asero na mani: na may panloob na sinulid na mga butas, sa pangkalahatan ay nasa hugis ng isang flat hexagonal cylinder, o flat square cylinder o flat cylinder, na ginagamit sa mga bolts, studs o machine screws upang ikabit ang dalawang bahagi. Gawin itong isang buong piraso.
5. Self-tapping screws: Katulad ng mga tornilyo ng makina, ngunit ang mga thread sa tornilyo ay mga espesyal na mga thread para sa mga self-tapping screws. Ito ay ginagamit upang i-fasten at ikonekta ang dalawang manipis na bahagi ng metal upang gawin ang mga ito sa isang piraso. Ang mga maliliit na butas ay kailangang gawin nang maaga sa istraktura. Dahil ang ganitong uri ng turnilyo ay may mataas na tigas, maaari itong direktang ipasok sa butas ng bahagi upang gawin ang bahagi sa gitna. Bumubuo ng tumutugon na panloob na mga thread. Ang ganitong uri ng koneksyon ay isa ring nababakas na koneksyon.
6. Mga tornilyo sa kahoy: Ang mga ito ay katulad din ng mga tornilyo ng makina, ngunit ang mga thread sa mga tornilyo ay mga espesyal na mga thread para sa mga tornilyo ng kahoy. Maaari silang i-screw nang direkta sa mga sangkap na kahoy (o mga bahagi) at ginagamit upang ikabit ang isang metal (o hindi metal) na may butas. Ang mga bahagi ay pinagsama kasama ng isang sangkap na gawa sa kahoy. Ang koneksyon na ito ay isa ring detachable na koneksyon.
7. Tagalaba: Isang uri ng fastener na hugis oblate ring. Inilagay sa pagitan ng sumusuportang ibabaw ng bolts, turnilyo o nuts at sa ibabaw ng mga konektadong bahagi, ito ay gumaganap ng papel ng pagtaas ng contact surface area ng mga konektadong bahagi, pagbabawas ng presyon sa bawat unit area at pagprotekta sa ibabaw ng mga konektadong bahagi mula sa pagiging nasira; isa pang uri ng elastic washer, Maaari din nitong pigilan ang nut na lumuwag.
8. Back-up na singsing:Ito ay naka-install sa shaft groove o hole groove ng mga makina at kagamitan, at gumaganap ng papel na pinipigilan ang mga bahagi sa shaft o butas mula sa paglipat pakaliwa at kanan.
9. Mga Pin: Pangunahing ginagamit para sa pagpoposisyon ng mga bahagi, at ang ilan ay ginagamit din para sa pagkonekta ng mga bahagi, pag-aayos ng mga bahagi, pagpapadala ng kapangyarihan o pag-lock ng iba pang mga fastener.
10. Rivet:Isang uri ng fastener na binubuo ng isang ulo at isang nail shank, na ginagamit upang ikabit at ikonekta ang dalawang bahagi (o mga bahagi) sa pamamagitan ng mga butas upang maging buo ang mga ito. Ang paraan ng koneksyon na ito ay tinatawag na rivet connection, o riveting para sa maikli. Nabibilang sa isang hindi naaalis na koneksyon. Dahil para paghiwalayin ang dalawang bahagi na pinagdugtong, dapat masira ang mga rivet sa mga bahagi.
11. Mga pagtitipon at mga pares ng koneksyon: Ang mga asembliya ay tumutukoy sa isang uri ng mga fastener na ibinibigay sa kumbinasyon, tulad ng kumbinasyon ng isang partikular na turnilyo ng makina (o bolt, self-supplied na turnilyo) at flat washer (o spring washer, locking washer): koneksyon Ang isang pares ng mga fastener ay tumutukoy sa isang uri ng fastener na ibinibigay ng kumbinasyon ng mga espesyal na bolts, nuts at washers, tulad ng isang pares ng high-strength na malalaking hexagonal head bolts para sa mga istrukturang bakal.
12. Welding pako: Dahil sa mga heterogenous na fastener na binubuo ng magaan na enerhiya at mga ulo ng kuko (o walang mga ulo ng kuko), ang mga ito ay naayos at nakakonekta sa isang bahagi (o bahagi) sa pamamagitan ng paraan ng hinang upang maaari silang maikonekta sa iba pang hindi kinakalawang na asero na karaniwang mga bahagi. .
Materyal
Ang mga karaniwang bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay may sariling mga kinakailangan para sa produksyon ng mga hilaw na materyales. Karamihan sa mga stainless steel na materyales ay maaaring gawing steel wires o rods para sa fastener production, kabilang ang austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, at precipitation hardening stainless steel. Kaya ano ang mga prinsipyo kapag pumipili ng mga materyales?
Ang pagpili ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay pangunahing isinasaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto:
1. Mga kinakailangan para sa mga materyales ng fastener sa mga tuntunin ng mga mekanikal na katangian, lalo na ang lakas;
2. Mga kinakailangan para sa paglaban sa kaagnasan ng mga materyales sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho
3. Ang mga kinakailangan ng temperatura ng pagtatrabaho sa paglaban ng init ng materyal (lakas ng mataas na temperatura, resistensya ng oxygen at iba pang mga katangian):
Mga kinakailangan sa proseso ng produksyon para sa pagganap ng pagproseso ng materyal
5. Dapat isaalang-alang ang iba pang aspeto, tulad ng timbang, presyo, pagkuha at iba pang salik.
Pagkatapos ng komprehensibo at komprehensibong pagsasaalang-alang sa limang aspetong ito, ang naaangkop na materyal na hindi kinakalawang na asero ay sa wakas ay napili ayon sa mga kaugnay na pambansang pamantayan. Ang mga karaniwang bahagi at mga fastener na ginawa ay dapat ding matugunan ang mga teknikal na kinakailangan: bolts, screws at studs (3098.3-2000), nuts (3098.15-200) at set screws (3098.16-2000).
Oras ng post: Ene-24-2024