Ang mga fastener na hindi kinakalawang na asero ay isang partikular na propesyonal na termino na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga produkto. Ang mga fastener na hindi kinakalawang na asero ay karaniwang ginagamit upang ikabit ang mas mamahaling mga bahagi ng makina dahil sa kanilang hitsura, tibay, at malakas na resistensya sa kalawang.

 
Ang mga karaniwang pangkabit na hindi kinakalawang na asero ay karaniwang kinabibilangan ng sumusunod na 12 uri ng mga bahagi:
1. Tornilyo: Isang uri ng pangkabit na binubuo ng ulo at tornilyo (isang silindro na may panlabas na sinulid). Kailangan itong itugma sa isang nut at ginagamit upang ikabit ang dalawang bahagi na may mga butas. Ang ganitong uri ng koneksyon ay tinatawag na koneksyon ng bolt. Kung ang nut ay tinatanggal mula sa bolt, ang dalawang bahagi ay maaaring paghiwalayin, kaya ang koneksyon ng bolt ay isang natatanggal na koneksyon.

2. Palahing kabayo:Isang uri ng pangkabit na walang ulo at mayroon lamang mga panlabas na sinulid sa magkabilang dulo. Kapag nagkokonekta, ang isang dulo nito ay dapat i-tornilyo sa bahaging may panloob na butas ng sinulid, ang kabilang dulo ay dapat dumaan sa bahaging may butas, at pagkatapos ay i-tornilyo ang nut, kahit na ang dalawang bahagi ay mahigpit na konektado sa kabuuan.

3. Mga TurnilyoAng mga ito rin ay isang uri ng mga pangkabit na binubuo ng dalawang bahagi: isang ulo at isang tornilyo. Maaari silang hatiin sa tatlong kategorya ayon sa kanilang gamit: mga tornilyo sa makina, mga set screw at mga tornilyo na may espesyal na gamit. Ang mga tornilyo sa makina ay pangunahing ginagamit para sa mga bahaging may butas na may masikip na sinulid. Ang koneksyon sa pangkabit sa isang bahaging may butas na through ay hindi nangangailangan ng kooperasyon ng nut (ang ganitong uri ng koneksyon ay tinatawag na koneksyon sa tornilyo at isa ring natatanggal na koneksyon; maaari rin itong gamitin kasama ng Nut fit, na ginagamit para sa pag-kabit ng koneksyon sa pagitan ng dalawang bahaging may butas na through.) Ang mga set screw ay pangunahing ginagamit upang ayusin ang relatibong posisyon sa pagitan ng dalawang bahagi. Ang mga tornilyo na may espesyal na gamit tulad ng mga eye screw ay ginagamit para sa pag-angat ng mga bahagi.

4. Mga mani na gawa sa hindi kinakalawang na asero: may mga panloob na butas na may sinulid, karaniwang nasa hugis ng isang patag na heksagonal na silindro, o patag na parisukat na silindro o patag na silindro, na ginagamit kasama ng mga bolt, stud o turnilyo ng makina upang ikabit ang dalawang bahagi. Gawin itong isang buong piraso.

5. Mga turnilyo na self-tappingKatulad ng mga turnilyo sa makina, ngunit ang mga sinulid sa turnilyo ay mga espesyal na sinulid para sa mga turnilyong self-tapping. Ginagamit ito upang ikabit at pagdugtungin ang dalawang manipis na bahaging metal upang maging isang piraso ang mga ito. Kailangang gumawa ng maliliit na butas nang maaga sa istraktura. Dahil ang ganitong uri ng turnilyo ay may mataas na tigas, maaari itong direktang ipasok sa butas ng bahagi upang makagawa ng bahagi sa gitna. Bumubuo ng mga tumutugong panloob na sinulid. Ang ganitong uri ng koneksyon ay isa ring natatanggal na koneksyon.

6. Mga turnilyo na gawa sa kahoy: Katulad din ang mga ito ng mga turnilyo gamit ang makina, ngunit ang mga sinulid sa mga turnilyo ay mga espesyal na sinulid para sa mga turnilyong kahoy. Maaari itong direktang i-screw sa mga bahaging kahoy (o mga piyesa) at ginagamit upang ikabit ang isang metal (o hindi metal) na may butas. Ang mga bahagi ay pinagkakabit gamit ang isang bahaging kahoy. Ang koneksyon na ito ay isa ring natatanggal na koneksyon.
7. Panghugas: Isang uri ng pangkabit na hugis oblate ring. Nakalagay sa pagitan ng sumusuportang ibabaw ng mga bolt, turnilyo o nut at ng ibabaw ng mga konektadong bahagi, ginagampanan nito ang papel ng pagpapataas ng contact surface area ng mga konektadong bahagi, pagbabawas ng pressure per unit area at pagprotekta sa ibabaw ng mga konektadong bahagi mula sa pagkasira; isa pang uri ng elastic washer, Maaari rin nitong pigilan ang pagluwag ng nut.

8. Singsing na pansuporta:Ito ay naka-install sa uka ng baras o uka ng butas ng mga makina at kagamitan, at gumaganap ng papel na pumipigil sa mga bahagi sa baras o butas na gumalaw pakaliwa at pakanan.

9. Mga Pin: Pangunahing ginagamit para sa pagpoposisyon ng mga bahagi, at ang ilan ay ginagamit din para sa pagkonekta ng mga bahagi, pag-aayos ng mga bahagi, pagpapadala ng kuryente o pagla-lock ng iba pang mga fastener.

10. Pakurot:Isang uri ng pangkabit na binubuo ng ulo at pako, na ginagamit upang ikabit at pagdugtungin ang dalawang bahagi (o mga bahagi) gamit ang mga butas upang buoin ang mga ito. Ang ganitong uri ng koneksyon ay tinatawag na rivet connection, o riveting sa madaling salita. Nabibilang sa isang hindi natatanggal na koneksyon. Dahil upang paghiwalayin ang dalawang bahaging pinagdugtong, dapat basagin ang mga rivet sa mga bahagi.

11. Mga asembliya at pares ng koneksyon: Ang mga asembliya ay tumutukoy sa isang uri ng mga pangkabit na ibinibigay nang magkasama, tulad ng kombinasyon ng isang partikular na tornilyo ng makina (o bolt, tornilyong may sariling suplay) at isang patag na washer (o spring washer, locking washer): koneksyon Ang isang pares ng mga pangkabit ay tumutukoy sa isang uri ng pangkabit na ibinibigay ng isang kumbinasyon ng mga espesyal na bolt, nut at washer, tulad ng isang pares ng mataas na lakas na malalaking hexagonal na bolt ng ulo para sa mga istrukturang bakal.

12. Pagwelding ng mga pakoDahil sa magkakaibang mga pangkabit na binubuo ng enerhiya ng liwanag at mga ulo ng pako (o walang mga ulo ng pako), ang mga ito ay ikinakabit at ikinokonekta sa isang bahagi (o bahagi) sa pamamagitan ng paraan ng hinang upang maikonekta ang mga ito sa iba pang mga karaniwang bahagi na gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Materyal
Ang mga karaniwang bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay may kani-kaniyang mga kinakailangan para sa produksyon ng mga hilaw na materyales. Karamihan sa mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay maaaring gawing mga alambre o baras na bakal para sa produksyon ng mga pangkabit, kabilang ang austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, at precipitation hardening stainless steel. Kaya ano ang mga prinsipyo sa pagpili ng mga materyales?

Ang pagpili ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay pangunahing isinasaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto:
1. Mga kinakailangan para sa mga materyales ng pangkabit sa mga tuntunin ng mga mekanikal na katangian, lalo na ang lakas;
2. Mga kinakailangan para sa resistensya sa kalawang ng mga materyales sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho
3. Ang mga kinakailangan ng temperatura ng pagtatrabaho sa resistensya ng init ng materyal (lakas ng mataas na temperatura, resistensya ng oxygen at iba pang mga katangian):
Mga kinakailangan sa proseso ng produksyon para sa pagganap ng pagproseso ng materyal
5. Dapat isaalang-alang ang iba pang aspeto, tulad ng timbang, presyo, pagbili at iba pang mga salik.
Matapos ang komprehensibo at komprehensibong pagsasaalang-alang sa limang aspetong ito, ang naaangkop na materyal na hindi kinakalawang na asero ay sa wakas ay napili ayon sa mga kaugnay na pambansang pamantayan. Ang mga karaniwang bahagi at pangkabit na ginawa ay dapat ding matugunan ang mga teknikal na kinakailangan: mga bolt, turnilyo at stud (3098.3-2000), mga nut (3098.15-200) at mga set screw (3098.16-2000).